AcoustiClean — Model A600 Sonic Horn

Sonic Material Activation Systems

  • ค่าใช้จ่ายsหรือต้นทุนในการดำเนินงานต่ำ
  • ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและเพิ่มผลผลิต
  • ใช้หลักการกระตุ้นการเคลื่อนไหวของอนุภาคโดยใช้คลื่นเสียง
  • ติดตั้งง่าย สามารถติดตั้งภายนอกภาชนะหรือแขวนไว้ภายในได้
  • โครงสร้างผลิตจากเหล็กหล่อหรือสแตนเลสที่แข็งแรงและทนทาน
  • ช่วยลดเวลาหยุดทำงานจากการที่จะต้องปิดเครื่องหรือหยุดระบบเพื่อทำความสะอาด
  • ระยะการทำความสะอาดสูงสุด (Maximum Cleaning Distance): 60 feet (18.29 m)
  • ระยะเส้นผ่านศูนย์กลางการทำความสะอาด (Maximum Cleaning Diameter): 20 feet (6.10 m)

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (Technical Specification) ของ AcoustiClean® — Sonic Horns Model A600

DISPERSES AND PREVENTS COSTLY PARTICLE BUILDUP~

AcoustiClean® [อะคูสติกคลีน] เป็นแบรนด์ในไลน์ผลิตภัณฑ์ของ Control Concepts Inc. จากสหรัฐอเมริกา Sonic Horns ของ AcoustiClean Sonic Horn ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างการสั่นสะเทือนจากเสียงหรือคลื่นเหนือเสียงที่มีความถี่ตํ่า แต่แรงสั่นสะเทือนจากโซนิคที่ทรงพลัง อุปกรณ์เป่าหรือแตรนี้จะถูกนํามาใช้ป้องกันการสะสมของวัสดุที่มีราคาแพงในฮอปเปอร์ ถังเก็บวัสดุ ไซโล บอยเลอร์ เครื่องดักฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Precipitator , ESP) เครื่องปรับหรือควบคุมการจ่ายกำลังไฟฟ้า (Silicon Control Rectifier , SCR) พัดลม ฯลฯ โดยเฉพาะ ขนาดและรูปร่างของส่วนกระดิ่งของแตร Sonic Horn หรือเครื่องสร้างเสียงโซนิค จะเป็นตัวกำหนดพลังงานเสียงที่เกิดขึ้น แตรที่มีขนาดยาวกว่าและมีกระดิ่งที่ใหญ่กว่าจะสามารถผลิตพลังงานได้มากกว่าและทำความสะอาดพื้นที่ได้กว้างขึ้น คลื่นเสียงถูกสร้างขึ้นโดยการใช้อากาศอัดไปที่เครื่องกำเนิดเสียง Sound Generator ซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นของไดอะแฟรมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง

Model A600 Sonic Horn Facto Components Co., Ltd. Thailand

 

Sonic Horn รุ่น A600 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุฟลูอิดไดซ์ (Fluidizing Material) หรือวัสดุที่สามารถกลายสภาพจากของแข็งงซึ่งมีรูปร่างลักษณะเป็นเม็ด (Bulk Materials) เป็นวัสดุที่มีลักษณะเสมือนเป็นของไหลแทน ที่อยู่ในฮอปเปอร์ ถัง และหม้อบอยเลอร์หรือเครื่องผลิตไอน้ำ สินค้ารุ่นนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับหน้างานที่มีพื้นที่แคบ โดยเฉพาะในกรณีที่มีข้อจำกัดด้านพื้นด้านนอกตัวถังบรรจุเก็บวัสดุ Model A600 Sonic Horn ถูกออกแบบให้ติดตั้งภายในตัวถังควบคู่กับเครื่องกำเนิดเสียง Sound Generator เท่านั้น

โซนิคฮอร์นจาก AcoustiClean® โมเดลนี้มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดหน้าแตรถึง 15 ฟุต (4.57 ม.) และมีขนาดระยะเส้นผ่านศูนย์กลางการทำความสะอาดเยอะถึง 6 ฟุต (1.83 ม.)

A600 Technical Data

ความถี่ (Frequency) 250 Hz
ความดันเสียง (Sound Pressure) ≈ 149 – 165 dB
ระยะห่างในการทำความสะอาด (Cleaning Distance) 15 ft (4.57 m)
ระยะเส้นผ่านศูนย์กลางการทำความสะอาด (Cleaning Diameter) 6 ft (1.83 m)
น้ำหนัก (Weight) 65 lb (29.48 kg)
ความสูง (Height) 22.25″ (0.57 m)
แรงดันอากาศ (Air Pressure Requirements) 70-90 psi
(4.83 – 6.21 bar)
ปริมาณลม (Air Volume Requirements) 40-80 cfm

จุดเด่นของ​ Model A600

  • ค่าใช้จ่ายหรือต้นทุนในการดำเนินงานต่ำ
  • ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและเพิ่มผลผลิต
  • ใช้หลักการกระตุ้นการเคลื่อนไหวของอนุภาคโดยใช้คลื่นเสียง
  • ติดตั้งง่าย สามารถติดตั้งภายนอกภาชนะหรือแขวนไว้ภายในได้
  • โครงสร้างผลิตจากเหล็กหล่อหรือสแตนเลสที่แข็งแรงและทนทาน
  • ช่วยลดเวลาหยุดทำงานจากการที่จะต้องปิดเครื่องหรือหยุดระบบเพื่อทำความสะอาด
  • ระยะการทำความสะอาดสูงสุด (Maximum Cleaning Distance): 60 feet (18.29 m)
  • ระยะเส้นผ่านศูนย์กลางการทำความสะอาด (Maximum Cleaning Diameter): 20 feet (6.10 m)

แอปพลิเคชั่นการใช้งานโซนิคฮอร์น

AcoustiClean® Sonic Horn Applications
หม้อไอน้ำ (Boilers) ทำความสะอาดพื้นผิวที่มีความร้อนเพื่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนหรือถ่ายโอนความร้อนที่ดีขึ้น
เครื่องกรองฝุ่นแบ็กเฮาส์ (Baghouses) ช่วยลดแรงดันตก อย่าง Pressure Drop ทั่วทั้งพื้นผิว
พัดลมอุตสาหกรรม (Industrial Fans) ขจัดการสะสมตัวของวัสดุบนใบพัด
เครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Precipitators , ESP) ขจัดการเคาะ (Rapping system) และการสึกหรอของเพลทและสายไฟ
ไซโล ถัง ฮอปเปอร์ (Silos, Bins, and Hoppers) ป้องกันการเกิดรู การเชื่อม และป้องกันการสะสมตัวของอนุภาค
ซีเล็คทีฟแคทตาลิสต์รีดักชั่น ระบบเร่งปฏิกิริยาลดระดับการปล่อยไอเสียหรือดักจับมลพิษ (Selective Catalytic Reduction , SCR) ทำความสะอาดตัวเร่งปฏิกิริยา Catalysts

Model A600 Sonic Horn Dimensional Drawing

Model A600 Dimensional Drawing - AcoustiClean — Model A600 Sonic Horn - Facto Components Co., Ltd. (Thailand) - @factocomps

ส่วนประกอบของระบบ Sonic Horn รุ่น A600 ทั่วไปของ AcoustiClean®

Typical AcoustiClean® Model A600 Sonic Horn System Components
Typical AcoustiClean Sonic Horn System Components - Model A600 Sonic Horn - Facto Components Co., Ltd. (Thailand) - @factocomps

ส่วนประกอบของระบบโซนิคฮอร์นทั่วไป

Typical Sonic Horn System Components

แตรโซนิคฮอร์น (Sonic Horn) — โปรดระบุหมายเลขรุ่น

โซลินอยด์วาล์ว (Solenoid Valve) — ควบคุมการไหลของอากาศไปยังแตร

บอลวาล์ว ขนาด 1 นิ้ว (1″ Locking Ball Valve) — ควบคุมการไหลของอากาศไปยังแตร

ท่อเฟล็กซ์สแตนเลส (Stainless Steel Flex Hose) — เชื่อมต่อวาล์วและท่อกับคอมเพรสเซอร์

ไดอะแฟรมไทเทเนียม (Titanium Diaphragm) — ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้เพียงชิ้นเดียวของอุปกรณ์แตรอัลตราโซนิกซึ่งจําเป็นต้องเปลี่ยนทุกปี

ฟิลเตอร์ตัวกรองละเอียดสูง ขนาด 1 นิ้ว (1″ High-Flow Regulator) — ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบของระบบโดยการกำจัดสิ่งปนเปื้อนในสายการผลิต

ตัวควบคุมการไหลสูง ขนาด 1 นิ้ว (1″ High-Flow Regulator) — จำเป็นสำหรับการควบคุมการจ่ายอากาศอัดให้อยู่ภายในช่วง 70-90 psi เพื่อการทำงานของแตรที่เหมาะสม

เครื่องจับเวลา (Timers) — มีตัวเลือกสองทางในการควบคุมช่วงเวลาและระยะเวลาที่แตร AcoustiClean® จะส่งสัญญาณ:

  1. ตัวควบคุมตัวจับเวลา/ลำดับการปล่อยสัญญาณคลื่นเสียงเพื่อควบคุมแตรเสียงหลายตัวพร้อมๆ กัน (Timer/sequence controller designed to control multiple sonic horns.)
  2. ตัวจับเวลาเสียบเข้ากับหน้าสัมผัส DIN บนวาล์วเพื่อควบคุมแตรหนึ่งอัน (Timer plugs into the DIN contacts on the valve to control one horn.)
Contact Us

Thermal Mass Flow Meter จากแบรนด์ FPC ทำงานอย่างไร?

Thermal Mass Flow Meter คืออุปกรณ์ที่ใช้วัดอัตราการไหลของก๊าซ โดยอาศัยหลักการถ่ายเทความร้อน (Heat Transfer) ระหว่างก๊าซที่ไหลผ่านกับเซนเซอร์ที่ถูกทำให้ร้อน เมื่อก๊าซไหลผ่าน ความร้อนจะถูกพาออกไปในปริมาณที่สัมพันธ์กับอัตราการไหล ระบบจึงสามารถคำนวณอัตราการไหลเชิงมวลได้อย่างแม่นยำ

ต่างจาก Flow Meter แบบดั้งเดิม Thermal Mass Flow Meter ไม่ต้องการอุปกรณ์วัดแรงดันหรืออุณหภูมิเพื่อชดเชย ทำให้ใช้งานสะดวก ลดความซับซ้อน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ชุดกรองลม ควบคุมแรงดัน Aignep FRL Series คืออะไร

ในอุตสาหกรรมที่ใช้ระบบลมอัด (Compressed Air System) ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตอาหาร เครื่องดื่ม ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ หรือสายการผลิตทั่วไป สิ่งที่ขาดไม่ได้เลยคือการดูแลคุณภาพลมให้สะอาด มีแรงดันที่เสถียร และสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์นิวแมติกได้ หนึ่งในโซลูชันสำคัญที่ช่วยตอบโจทย์นี้ก็คือ FRL Series (Filter, Regulator, Lubricator)

Turbidity Sensor PTU-8011 Series – เซนเซอร์วัดความขุ่นน้ำระดับอุตสาหกรรม

ในปัจจุบัน การตรวจสอบคุณภาพน้ำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ไม่ว่าจะเป็นในโรงงานอุตสาหกรรม การผลิตน้ำประปา หรือการควบคุมระบบบำบัดน้ำเสีย โดยหนึ่งในค่าที่ใช้วัดคุณภาพน้ำก็คือ ค่าความขุ่น (Turbidity) ซึ่งเป็นตัวชี้วัดความใส ความสะอาด และการปนเปื้อนของน้ำ Accura Turbidity Sensor PTU-8011 Series เป็นเซนเซอร์ที่ถูกออกแบบมาเพื่อให้ได้ผลการวัดที่แม่นยำ เสถียร และรองรับการใช้งานในทุกสภาพแวดล้อม ทั้งในน้ำดื่ม น้ำเสีย หรือแม้แต่น้ำทะเล

บริษัท แฟ็คโต คอมโพเนนส์ จํากัด

เลขประจําตัวผู้เสียภาษี: 0-1155-65030-61-6
โทร: 02-384-570102-753-3652
อีเมล: [email protected]
ที่อยู่: เลขที่ 845/3-4 ชั้น 3 ถ.เทพารักษ์ ต.เทพารักษ์ อ.เมือง จ.สมุทรปราการ 10270

ช่องทางติดต่อ

QR Code

LINE Official Account

@ 2025 © FACTOCOMPONENTS COMPANY LIMITED. ALL RIGHTS RESERVED. Affiliated company of FLU-TECH Co., Ltd.