Auto Drain Valve วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ

Auto Drain Valve หรือ วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ ในเครื่องอัดอากาศถูกออกแบบมาเพื่อขจัดคอนเดนเสท (condensate) ที่สะสมน้ำมัน หรือสนิมที่อาจปนเปื้อนในระบบอากาศอัดอย่างต่อเนื่อง วาล์วเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างอัตโนมัติ โดยจะเปิดและปิดตามพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เช่น ความดัน, ระดับความชื้น, หรือตามตัวจับเวลาที่ตั้งไว้ บทความนี้จะพาคุณไปทำความเข้าใจกับหลักการทำงานและวิธีการติดตั้งวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดอากาศ

สารบัญเนื้อหา

  • วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดอากาศ
  • การดำเนินการของวาล์ว
  • การเลือกวาล์วที่เหมาะสม
  • ขั้นตอนการติดตั้ง
  • การตั้งค่าเวลาในการระบายคอนเดนเสท
  • คำถามที่พบบ่อย เกี่ยวกับ

วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดอากาศ

อากาศอัดมีน้ำและความชื้นในรูปแบบที่ควบแน่น จำเป็นต้องระบายคอนเดนเสทที่สะสมอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันความล้มเหลวของส่วนประกอบด้านล่างสุด

Auto Drain Valve วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ Series HED402-04 ยี่ห้อ EMC

วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติถูกออกแบบให้เปิดและปิดอย่างสม่ำเสมอเพื่อขับของเหลวและเศษซากที่สะสมอยู่ออกจากระบบ การทำงานของวาล์วเหล่านี้ลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองและช่วยลดความพยายามในการบำรุงรักษา พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ บางรุ่นยังมีปุ่มล้างแบบแมนนวลเพื่อระบายความคับแน่นส่วนเกินได้หากจำเป็น วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องอัดอากาศโดยเฉพาะ

– ตำแหน่งของตัวกรองที่เข้าถึงได้ยากนั้นสร้างความท้าทายในการบำรุงรักษา

– อุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่องและไม่สามารถหยุดชะงักเพื่อการระบายน้ำได้ด้วยตัวเอง

– นอกจากนี้ ยังมีการสะสมน้ำในปริมาณมากภายในระยะเวลาอันสั้น

Features

– ช่วยลดต้นทุนค่าไฟฟ้าในระยะยาว

– ง่ายต่อการควบคุมและดูแลรักษา

– ช่วยลดความเสี่ยงจากไอน้ำหรือความชื้น

– การป้องกันระบบนิวเมติกส์ไม่ให้สูญเสียลมขณะระบายน้ำ

– สามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ ได้ เช่น ปั๊มลม หรือชุดกรองลม เป็นต้น

การดำเนินการของวาล์ว

วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติสามารถทำงานได้โดยใช้ตัวควบคุมหรือตัวจับเวลา หรืออาจถูกกระตุ้นด้วยเซ็นเซอร์หรือลูกลอยที่ตรวจสอบระดับของเหลวภายในระบบ

  1. การไหลของคอนเดนเสท: คอนเดนเสทที่เก็บสะสมในระบบอัดอากาศจะไหลลงไปยังถังเก็บไอน้ำหรือชามวาล์ว ชามดังกล่าวอาจเป็นส่วนหนึ่งของวาล์วระบายน้ำหรือเป็นอุปกรณ์ที่แยกออกมาได้
  2. กลไกการควบคุม: กลไกการควบคุมทั่วไปได้แก่
    1. วาล์วแบบตั้งเวลา: วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่มีตัวจับเวลาปรับได้จะปล่อยคอนเดนเสทออกตามช่วงเวลาที่กำหนดไว้อย่างสม่ำเสมอ ผู้ใช้สามารถปรับความถี่ของการระบายน้ำได้ตามความต้องการ อย่างไรก็ตาม วาล์วประเภทนี้อาจไม่เหมาะกับสถานการณ์ที่มีการสะสมคอนเดนเสทอย่างไม่คงที่ เพราะช่วงเวลาในการระบายน้ำถูกตั้งค่าไว้แล้วและไม่ได้พิจารณาถึงปริมาณคอนเดนเสทจริง
    2. วาล์วแบบลูกลอย: คือวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่เปิดเมื่อระดับของเหลวถึงเกณฑ์ที่กำหนดและปิดเมื่อระดับลดลงต่ำกว่านั้น ช่วยให้การระบายน้ำมีความตอบสนองและแม่นยำมากขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาต่อระดับคอนเดนเสทจริง วาล์วตรวจจับระดับนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการสร้างคอนเดนเสทที่หลากหลาย แต่มีความซับซ้อนและราคาแพงกว่าวาล์วแบบจับเวลา นอกจากนี้ยังต้องการการสอบเทียบที่เหมาะสมเพื่อความแม่นยำในการตรวจจับระดับและต้องการการบำรุงรักษาเพิ่มเติมเนื่องจากกลไกลูกลอย
    3. วาล์วระบายน้ำที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์เป็นวาล์วอัตโนมัติที่ใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับระดับคอนเดนเสทและควบคุมการเปิด-ปิดด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ สามารถโปรแกรมเพื่อรอบการระบายน้ำหรือเงื่อนไขที่กำหนดได้ และมีการควบคุมที่แม่นยำตามระดับคอนเดนเสทแบบเรียลไทม์ วาล์วประเภทนี้เหมาะกับการใช้งานที่มีการสะสมคอนเดนเสทที่หลากหลาย แต่มีราคาที่สูงกว่าวาล์วแบบตั้งเวลาหรือแบบตรวจจับระดับ นอกจากนี้ต้องการแหล่งจ่ายไฟและสามารถบูรณาการกับระบบควบคุมอื่นได้

4. ลูกสูบแบบนิวแมติกและการทำงานของวาล์ว: การออกแบบช่องทางออกสำหรับการปล่อยคอนเดนเสทมีความแตกต่างกันในแต่ละรุ่นของวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ ยกตัวอย่างเช่น ในวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติแบบลูกลอย เมื่อระดับคอนเดนเสทในอ่างเก็บน้ำสูงขึ้น ลูกลอย จะถูกผลักขึ้นไปด้านบน ทำให้อากาศเข้าถึงด้านบนของลูกสูบ ซึ่งจะทำให้ลูกสูบเคลื่อนลงและเปิดรูรับแสงที่มีโอริง เพื่อให้คอนเดนเสทสามารถไหลออกได้

การเลือกวาล์วที่เหมาะสม

พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดอากาศ:

1. ประเภทของวาล์วระบายน้ำ: การเลือกรุ่นที่เหมาะสมสำหรับวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติจะขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และข้อกำหนดในการใช้งาน

1.1 เลือกวาล์วระบายน้ำแบบลูกลอยหากคอมเพรสเซอร์ไม่ได้อยู่ใกล้แหล่งพลังงาน

1.2 เลือกวาล์วแบบตั้งเวลาหรือแบบลอยตัวหากการสะสมคอนเดนเสทค่อนข้างคงที่

1.3 หากแอปพลิเคชันต้องการการควบคุมกระบวนการระบายน้ำที่แม่นยำหรือต้องการคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น สัญญาณเตือนหรือการตรวจจับข้อผิดพลาด ให้เลือกวาล์วที่มีเซ็นเซอร์

1.4 หากคอนเดนเสทมีเศษหรือสิ่งปนเปื้อนที่อาจรบกวนกลไกการลอยตัว ให้เลือกวาล์วที่มีเซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้าหรือความจุไฟฟ้า

2. แรงดันและอุณหภูมิการทำงาน: ควรเลือกวาล์วระบายน้ำที่สามารถรองรับแรงดันและอุณหภูมิการทำงานของระบบได้

3. ขนาดและประเภทการเชื่อมต่อ: เลือกวาล์วที่มีขนาดและรูปแบบการเชื่อมต่อที่เหมาะสม (เช่น แบบเกลียวหรือแบบหน้าแปลน) เพื่อการติดตั้งที่ง่ายและปลอดภัย

4. ต้นทุน: ทั่วไปแล้ว วาล์วแบบตั้งเวลาและแบบลอยมีราคาถูกกว่าวาล์วแบบเซ็นเซอร์

เปรียบเทียบ Auto Drain Valve แบบต่างๆ

  • แบบตั้งเวลา (Timer-based): วาล์วระบายน้ำแบบตั้งเวลามีการติดตั้งที่ง่าย คุ้มค่า และเหมาะกับการใช้งานที่สร้างคอนเดนเสทอย่างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ดี อาจไม่ตอบสนองต่อระดับคอนเดนเสทที่ต่างกัน ซึ่งอาจนำไปสู่การระบายน้ำไม่เพียงพอหรือการปล่อยของเสียที่ไม่จำเป็น
  • แบบลอยตัว (Float-based): วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติแบบลอยตัวจะระบายน้ำอัตโนมัติเมื่อคอนเดนเสทถึงระดับหนึ่ง ช่วยประหยัดพลังงานและลดการระบายน้ำที่ไม่จำเป็น อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบทางกลอาจต้องการบำรุงรักษาและอาจเสี่ยงต่อการเกิดเศษหรือการกัดกร่อน ซึ่งอาจส่งผลต่อความน่าเชื่อถือ
  • แบบใช้เซนเซอร์ (Sensor-based): วาล์วที่ใช้เซนเซอร์มีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง ตอบสนองต่อระดับคอนเดนเสทหรือสภาวะของระบบที่เกิดขึ้นจริง ช่วยลดความเสี่ยงของการระบายน้ำไม่เพียงพอหรือการปล่อยทิ้งอย่างสิ้นเปลือง แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงเนื่องจากความซับซ้อนของเทคโนโลยีการตรวจจับ แต่ให้การควบคุมและประสิทธิภาพที่ดีกว่า

ขั้นตอนการติดตั้ง

วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ มักจะติดตั้งที่จุดที่มีความเสี่ยงสูงในระบบอัดอากาศ เช่น ที่ตัวรับอากาศหรือถังเก็บ ตัวกรอง ตัวแยก และช่องจ่ายลมของเครื่องอัดอากาศ หรืออุปกรณ์ปลายทาง ตำแหน่งและจำนวนของวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่ติดตั้งจะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและความต้องการของระบบอัดอากาศเฉพาะ คำแนะนำสำหรับการติดตั้งมีดังนี้:

  • การเลือกวาล์วระบายน้ำที่เหมาะสม: กำหนดวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่เหมาะสมสำหรับคอมเพรสเซอร์แอร์โดยพิจารณาจากแรงดันการใช้งาน, อุณหภูมิ, และแรงดันไฟฟ้า และปรับประเภทของวาล์วระบายน้ำตามการใช้งาน
  • การปิดคอมเพรสเซอร์: ก่อนการติดตั้งวาล์ว ควรปิดคอมเพรสเซอร์แอร์และถอดสายไฟเพื่อความปลอดภัย
  • การปล่อยแรงดันอากาศ: เปิดวาล์วระบายแบบแมนนวลที่มีอยู่หรือวาล์วปล่อยอื่นๆ เพื่อปล่อยแรงดันอากาศที่ค้างในคอมเพรสเซอร์และถังอากาศ
  • การใช้น้ำยาซีลเกลียว: ทาน้ำยาซีลเกลียว เช่น เทปเทฟล่อนหรือสารพันท่อ บนเกลียวของวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการรั่วของอากาศ หากมีการติดตั้งวาล์วระบายน้ำแบบแมนนวลอยู่แล้ว ให้ถอดออกด้วยประแจและเตรียมจุดเชื่อมต่อสำหรับวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ
  • การติดตั้งวาล์ว: ติดตั้งวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติเข้ากับจุดเชื่อมต่อและขันให้แน่นด้วยประแจ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างแน่นหนาแต่ไม่ควรขันแน่นจนเกินไปที่อาจทำให้เกลียวเสียหาย
  • การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ: สำหรับวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่ต้องการแหล่งจ่ายไฟภายนอก ให้เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟที่เหมาะสมตามคำแนะนำของผู้ผลิต และสำหรับวาล์วที่มีตัวจับเวลา ตั้งค่าช่วงเวลาเปิด-ปิดตามที่ต้องการ
  • การทดสอบการติดตั้ง: เชื่อมต่อคอมเพรสเซอร์กับแหล่งจ่ายไฟและเปิดเครื่อง ปล่อยให้ระบบสร้างแรงดันและสังเกตการทำงานของวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติระหว่างรอบการระบายน้ำ ตรวจสอบหาการรั่วไหลหรือปัญหาอื่นๆ ในระหว่างการทำงาน
    การบำรุงรักษา: หลังจากติดตั้งวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ ควรตรวจสอบและทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเป็นไปอย่างเหมาะสมและช่วยยืดอายุการใช้งาน

การตั้งค่าเวลาในการระบายคอนเดนเสท

วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ มักจะติดตั้งที่จุดที่มีความเสี่ยงสูงในระบบอัดอากาศ เช่น ที่ตัวรับอากาศหรือถังเก็บ ตัวกรอง ตัวแยก และช่องจ่ายลมของเครื่องอัดอากาศ หรืออุปกรณ์ปลายทาง ตำแหน่งและจำนวนของวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ ที่ติดตั้งจะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและความต้องการของระบบอัดอากาศเฉพาะ คำแนะนำสำหรับการติดตั้งมีดังนี้:

  • การใช้งานคอมเพรสเซอร์: การใช้งานคอมเพรสเซอร์ที่บ่อยและยาวนานจะทำให้ความชื้นเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้องระบายน้ำบ่อยขึ้น
  • สภาวะแวดล้อม: ความชื้นและอุณหภูมิที่สูงสามารถทำให้คอมเพรสเซอร์มีการควบแน่น ซึ่งจำเป็นต้องระบายน้ำออกบ่อยครั้ง
  • ข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศอัด: การใช้งานที่ต้องการคุณภาพอากาศอัดแห้งสูงอาจต้องการช่วงเวลาการระบายน้ำที่สั้นลง
  • ประเภทของเครื่องอัดอากาศ: คอมเพรสเซอร์บางประเภท เช่น สกรูโรตารีและแบบแรงเหวี่ยง มีระบบทำความเย็นและบำบัดอากาศ ทำให้ความชื้นสะสมน้อยและระยะเวลาการระบายน้ำนานขึ้น
  • การมีเครื่องทำลมแห้ง: การมีเครื่องทำลมแห้งในระบบสามารถลดปริมาณน้ำในอากาศอัด ทำให้ช่วงเวลาระหว่างการระบายน้ำนานขึ้น
  • คำแนะนำของผู้ผลิต: ควรศึกษาคู่มือเครื่องอัดอากาศเพื่อทราบคำแนะนำเกี่ยวกับช่วงเวลาการระบายน้ำที่แนะนำโดยผู้ผลิต

โดยปกติแล้ว ผู้ใช้ควรระบายอากาศจากคอมเพรสเซอร์ทุกวันหรือหลังจากการใช้งาน อย่างไรก็ดี การตรวจสอบระบบอย่างละเอียดและการกำหนดช่วงเวลาในการระบายน้ำเป็นสิ่งจำเป็น สำหรับวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่มีตัวจับเวลา คุณสามารถกำหนดช่วงเวลาเปิด-ปิดตามการสังเกตการณ์และปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น ควรเริ่มต้นด้วยช่วงเวลาที่ระมัดระวัง เช่น ทุก 2-4 ชั่วโมง และปรับเปลี่ยนตามความจำเป็นโดยการตรวจสอบปริมาณน้ำที่ถูกระบายออกในแต่ละครั้ง กำหนดระยะเวลา ‘เปิด’ ที่เหมาะสม เช่น 5-10 วินาที สำหรับวาล์ว เพื่อให้มั่นใจว่ามีเวลาเพียงพอในการระบายของเหลวที่สะสม

คำถามที่พบบ่อย

จะเลือกวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติประเภทที่เหมาะสมสำหรับเครื่องอัดอากาศได้อย่างไร

การเลือกวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องอัดอากาศควรพิจารณาปัจจัยหลายอย่าง เช่น ขนาดของคอมเพรสเซอร์, แรงดันการทำงาน, ปริมาณคอนเดนเสท, และสภาพแวดล้อมที่ใช้งาน นอกจากนี้ ควรประเมินประเภทของวาล์วระบายน้ำที่มีอยู่ เช่น วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์, แบบตั้งเวลา, หรือแบบลูกลอย เพื่อเลือกประเภทที่ตอบโจทย์ความต้องการของคุณได้ดีที่สุด

การใช้วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดอากาศมีประโยชน์อย่างไร

วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติมีหน้าที่ป้องกันการสะสมของความชื้นที่อาจนำไปสู่การกัดกร่อนและความเสียหายของอุปกรณ์ท้ายท่อ นอกจากนี้ยังช่วยรับประกันคุณภาพของอากาศที่สม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา

อ้างอิง: FLU-TECH, EMC, AUTO DRAIN VALVE

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:

 02-384-5701, 02-753-3652       [email protected]       @134ovdbx

บทความอื่น ๆ เพิ่มเติม

Thermal Mass Flow Meter จากแบรนด์ FPC ทำงานอย่างไร?

Thermal Mass Flow Meter คืออุปกรณ์ที่ใช้วัดอัตราการไหลของก๊าซ โดยอาศัยหลักการถ่ายเทความร้อน (Heat Transfer) ระหว่างก๊าซที่ไหลผ่านกับเซนเซอร์ที่ถูกทำให้ร้อน เมื่อก๊าซไหลผ่าน ความร้อนจะถูกพาออกไปในปริมาณที่สัมพันธ์กับอัตราการไหล ระบบจึงสามารถคำนวณอัตราการไหลเชิงมวลได้อย่างแม่นยำ

ต่างจาก Flow Meter แบบดั้งเดิม Thermal Mass Flow Meter ไม่ต้องการอุปกรณ์วัดแรงดันหรืออุณหภูมิเพื่อชดเชย ทำให้ใช้งานสะดวก ลดความซับซ้อน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ชุดกรองลม ควบคุมแรงดัน Aignep FRL Series คืออะไร

ในอุตสาหกรรมที่ใช้ระบบลมอัด (Compressed Air System) ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตอาหาร เครื่องดื่ม ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ หรือสายการผลิตทั่วไป สิ่งที่ขาดไม่ได้เลยคือการดูแลคุณภาพลมให้สะอาด มีแรงดันที่เสถียร และสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์นิวแมติกได้ หนึ่งในโซลูชันสำคัญที่ช่วยตอบโจทย์นี้ก็คือ FRL Series (Filter, Regulator, Lubricator)

Turbidity Sensor PTU-8011 Series – เซนเซอร์วัดความขุ่นน้ำระดับอุตสาหกรรม

ในปัจจุบัน การตรวจสอบคุณภาพน้ำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ไม่ว่าจะเป็นในโรงงานอุตสาหกรรม การผลิตน้ำประปา หรือการควบคุมระบบบำบัดน้ำเสีย โดยหนึ่งในค่าที่ใช้วัดคุณภาพน้ำก็คือ ค่าความขุ่น (Turbidity) ซึ่งเป็นตัวชี้วัดความใส ความสะอาด และการปนเปื้อนของน้ำ Accura Turbidity Sensor PTU-8011 Series เป็นเซนเซอร์ที่ถูกออกแบบมาเพื่อให้ได้ผลการวัดที่แม่นยำ เสถียร และรองรับการใช้งานในทุกสภาพแวดล้อม ทั้งในน้ำดื่ม น้ำเสีย หรือแม้แต่น้ำทะเล

บริษัท แฟ็คโต คอมโพเนนส์ จํากัด

เลขประจําตัวผู้เสียภาษี: 0-1155-65030-61-6
โทร: 02-384-570102-753-3652
อีเมล: [email protected]
ที่อยู่: เลขที่ 845/3-4 ชั้น 3 ถ.เทพารักษ์ ต.เทพารักษ์ อ.เมือง จ.สมุทรปราการ 10270

ช่องทางติดต่อ

QR Code

LINE Official Account

@ 2025 © FACTOCOMPONENTS COMPANY LIMITED. ALL RIGHTS RESERVED. Affiliated company of FLU-TECH Co., Ltd.