Angle Seat Valve สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม

Angle Seat Valve ถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมการไหลของสื่อต่างๆ ด้วยการลดความต้านทานการไหลและการสูญเสียแรงดันในตำแหน่งเปิด วาล์วเหล่านี้มีชื่อเสียงในเรื่องความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและจัดการกับอุณหภูมิและความหนืดที่สูงได้ ทำให้เป็นทางเลือกที่เหนือกว่าบอลวาล์วและโซลินอยด์วาล์ว วาล์วเหล่านี้สามารถทำงานได้ทั้งแบบแมนนวล, นิวเมติก หรือไฟฟ้า ตามความต้องการในการใช้งาน

การเลือกวาล์วแบบมุมหรือ Angle Seat Valve คือการตัดสินใจที่สำคัญเพื่อการควบคุมการไหลของของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพในโรงงานอุตสาหกรรม วาล์วเหล่านี้มีการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ด้วยรูปทรงตัว Y ที่ช่วยให้การไหลของของเหลวเป็นไปอย่างราบรื่นและป้องกันการอุดตันได้ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง นอกจากนี้ยังสามารถรับแรงดันสูงและทำงานได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานเปิด/ปิดและการควบคุม บทความนี้จะพาท่านไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่สำคัญในการเลือกวาล์วแบบมุมเพื่อใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

ประเภทการกระตุ้น (Actuation type)

การกระตุ้นด้วยลม (Pneumatic actuation)

การควบคุมด้วยลมอัดเป็นกระบวนการที่ใช้ลมอัดในการขับเคลื่อนลูกสูบ ซึ่งจะทำให้ซีลเคลื่อนที่เข้าหรือออกจากวาล์ว สิ่งที่ควรพิจารณาในกระบวนการนี้ประกอบด้วย:

• ความพร้อมใช้งานของอากาศอัด: อากาศอัดมีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการใช้อากาศอัด
• ความเร็วในการทำงาน: แอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกมีความรวดเร็วในการตอบสนองทำให้เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความเร็วในการสั่งงาน
• ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและการระเบิด: มีความต้องการสูงในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงเนื่องจากไม่มีการก่อให้เกิดประกายไฟ
• ข้อกำหนดด้านแรงและแรงบิด: สามารถผลิตแรงได้มาก จึงเหมาะกับวาล์วขนาดใหญ่หรือการใช้งานที่มีความดันสูง

การสั่งงานด้วยตนเอง (Manual actuation)

การควบคุมแบบแมนนวลหมายถึงการใช้มือหมุนวงล้อ, ดึงคันโยก, หรือเปลี่ยนเกียร์เพื่อเปิดหรือปิดวาล์วด้วยตัวเอง ปัจจัยที่ควรพิจารณาประกอบด้วย:

• ความง่ายในการใช้งานและต้นทุนที่ต่ำ: สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานที่ไม่ซับซ้อนและไม่ต้องการควบคุมโดยอัตโนมัติ
• การเข้าถึง: ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ง่ายต่อการเข้าถึงโดยผู้ปฏิบัติงาน
• ไม่ต้องการแหล่งพลังงาน: ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าหรืออากาศอัด ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ห่างไกลหรือพื้นที่ที่ไม่มีไฟฟ้า
• ข้อจำกัดของความพยายามทางกายภาพ: ไม่เหมาะกับวาล์วขนาดใหญ่หรือการใช้งานที่มีแรงดันสูงซึ่งต้องการแรงมือมากเกินไป ควรเลือกวาล์วที่มีการออกแบบลูกบิดที่สอดคล้องกับหลักสรีรศาสตร์เพื่อความสะดวกในการใช้งา

การกระตุ้นด้วยไฟฟ้า (Electric actuation)

การควบคุมด้วยไฟฟ้าใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในการขับเคลื่อนแอคชูเอเตอร์เพื่อเปิดหรือปิดวาล์ว แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าสามารถถูกควบคุมจากระยะไกลและสามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุมอัตโนมัติได้ บางประการที่ควรพิจารณา ได้แก่:

ประเภทของ Angle Seat Valve

การเลือกประเภทของวาล์วบ่ามุมที่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นประเภทปกติปิด (NC), ปกติเปิด (NO) หรือประเภทที่สามารถสลับได้ทั้งสองแบบ จะต้องพิจารณาจากความต้องการเฉพาะของแต่ละการใช้งาน วาล์วเหล่านี้มีการออกแบบมาพร้อมกับกลไกสปริง เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและความสามารถในการรักษาสถานะเริ่มต้นได้อย่างมั่นคง

วาล์ว NC จะเปิดเมื่อถูกใช้งานและจะอยู่ในสถานะปิดเป็นค่าเริ่มต้น ประเภทนี้ประกอบด้วยวาล์วปิดสปริง (NC) ที่ใช้กลไกสปริงเพื่อรับประกันว่าวาล์วจะกลับไปยังตำแหน่งปิดอัตโนมัติเมื่อไม่ถูกเปิดใช้งาน

วาล์ว NO อยู่ในสถานะเปิดเป็นค่าเริ่มต้นซึ่งทำให้สารสามารถไหลผ่านได้ และจะปิดเมื่อมีการใช้งาน ประเภทนี้อาจรวมถึงวาล์วที่มีสปริงเปิด (NO) ซึ่งมีกลไกสปริงที่ทำให้วาล์วกลับไปยังสถานะเปิดโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีการใช้งาน

• วาล์วมุม แบบ 2 ทาง ต้องการสัญญาณควบคุมสองสัญญาณเพื่อเปลี่ยนสถานะ: หนึ่งสำหรับการเปิดและอีกหนึ่งสำหรับการปิด ไม่มีสถานะค่าเริ่มต้น วาล์วจะคงอยู่ในตำแหน่งล่าสุดจนกว่าจะได้รับสัญญาณกระตุ้น วาล์วประเภทนี้ไม่พึ่งพากลไกสปริงและต้องการสัญญาณควบคุมที่แม่นยำ
• วาล์วเหล่านี้เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการให้วาล์วคงตำแหน่งสุดท้ายเมื่อไฟฟ้าหรือแรงดันหายไป และในสถานการณ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงในการควบคุม ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีชีวภาพ วาล์วเหล่านี้ใช้ควบคุมการไหลของกระบวนการหมัก ซึ่งการควบคุมการนำเข้าและการปล่อยก๊าซอย่างแม่นยำมีความสำคัญต่อการรักษาสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการเติบโตของจุลินทรีย์

ประเภทการเชื่อมต่อ

ขนาดการเชื่อมต่อ

ขนาดของการเชื่อมต่อควรตรงกับขนาดของท่อในระบบเพื่อรับประกันการไหลที่เหมาะสมและป้องกันการรั่วหรือการตกของแรงดัน โดยปกติจะวัดขนาดเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตรตามมาตรฐานที่กำหนด

• กําหนดขนาดท่อ: รู้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของท่อในระบบ นี่เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเลือกขนาดวาล์วที่ถูกต้อง
• พิจารณาข้อกําหนดการไหล: ขนาดวาล์วส่งผลต่ออัตราการไหลผ่านระบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของวาล์วเหมาะสมกับอัตราการไหลที่ต้องการเพื่อหลีกเลี่ยงข้อจํากัดหรือความเร็วที่มากเกินไป
• ความเข้ากันได้ของระบบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและประเภทการเชื่อมต่อเข้ากันได้กับท่อและอุปกรณ์ที่มีอยู่ อะแดปเตอร์สามารถใช้ได้ในบางกรณี แต่ความเข้ากันได้โดยตรงจะดีกว่าเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

วัตถุตัวเรือน

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับตัวถังและซีลของวาล์วแบบมุมมีความสำคัญในการรับรองความเข้ากันได้กับสื่อที่ควบคุม รวมถึงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของวาล์วภายใต้สภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง โปรดอ่านแผนภูมิความทนทานต่อสารเคมีของเราเพื่อข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของวัสดุต่างๆ กับสื่อต่างๆ

วัสดุตัววาล์ว

• ทองเหลือง: เหมาะสําหรับน้ํา อากาศ และสารเคมีอ่อนๆ บางชนิด วาล์วทองเหลืองมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสําหรับการใช้งานที่ไม่ก้าวร้าว
• เหล็กกล้าไร้สนิม: เหมาะอย่างยิ่งสําหรับสื่อที่ก้าวร้าวและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง สแตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานที่ดีเยี่ยมทําให้เหมาะสําหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึงอาหารและเครื่องดื่มยาและกระบวนการปิโตรเคมี

วัสดุซีล

• PTFE (โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน): ·ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมและสามารถรองรับช่วงอุณหภูมิได้กว้าง PTFE เหมาะสําหรับสื่อที่ก้าวร้าวและมักใช้ในงานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง
• NBR (ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน): เหมาะสําหรับการใช้งานทั่วไปกับ น้ํามัน น้ํา และ น้ํามัน ไฮดรอลิก บางชนิด ซีล NBR ไม่เหมาะสําหรับตัวออกซิไดเซอร์หรือตัวทําละลายที่แรง
• EPDM (เอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์): ทนต่อน้ําร้อนไอน้ําและสารเคมีอ่อน ๆ ได้ดีเยี่ยม EPDM มักใช้ในการทําความร้อนความเย็นและการใช้งานทางเคมีที่ไม่รุนแรง

ความแตกต่างของแรงดันสูงสุด

ความแตกต่างของแรงดันคือความแตกต่างของแรงดันสูงสุดทั่วทั้งวาล์วที่สามารถทนได้ระหว่างการทํางานโดยไม่ล้มเหลวหรือประสบกับประสิทธิภาพที่ลดลง ปัจจัยต่าง ๆ ที่มีผลต่อความแตกต่างของแรงดันสูงสุด:

• การออกแบบวาล์ว: โครงสร้างและวัสดุของวาล์วเป็นตัวกําหนดความแข็งแรงและความสามารถในการทนต่อความแตกต่างของแรงดัน ตัวอย่างเช่น วาล์วที่ออกแบบด้วยวัสดุที่ทนทานและผนังที่หนาขึ้นอาจรองรับแรงดันที่สูงขึ้นได้
• วิธีการกระตุ้น: วิธีการสั่งงานด้วยลม ไฟฟ้า และแบบแมนนวลอาจส่งผลต่อความสามารถของวาล์วในการจัดการความแตกต่างของแรงดัน ตัวอย่างเช่น แอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกอาจถูกจํากัดโดยแรงดันอากาศ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถของวาล์วในการเปิดจากแรงดันแตกต่างสูง
• ข้อกําหนด: พิจารณาสภาพการทํางานรวมถึงความดันสูงสุดของระบบลักษณะของสื่อ (ของเหลวก๊าซไอน้ํา) และอุณหภูมิ การใช้งานที่อุณหภูมิสูงอาจลดความสามารถในการจัดการแรงดันของวาล์วเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงของวัสดุที่อุณหภูมิสูง

อุณหภูมิ

เลือกวาล์วบ่าแบบมุมที่มีพิกัดอุณหภูมิที่ให้ระยะขอบความปลอดภัยเกินอุณหภูมิสูงสุดและต่ําสุดที่คาดไว้ในการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจถึงการทํางานที่เชื่อถือได้ในทุกสภาวะ

• ข้อควรพิจารณาด้านวัสดุ: วัสดุตัวเครื่อง (เช่น ทองเหลือง สแตนเลส) และวัสดุซีล (เช่น PTFE, EPDM) ส่วนใหญ่กําหนดช่วงอุณหภูมิที่วาล์วสามารถจัดการได้ ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าไร้สนิมและ PTFE เหมาะสําหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงขึ้น
• แอปพลิเคชันเฉพาะ: พิจารณาข้อกําหนดเฉพาะของการใช้งาน รวมถึงความผันผวนของอุณหภูมิและการมีสื่อที่ก้าวร้าว ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของวัสดุที่อุณหภูมิต่างๆ

อัตราการไหล (ค่า Kv)

ค่า Kv ช่วยในการคํานวณว่าวาล์วสามารถรองรับอัตราการไหลที่ต้องการในระบบโดยไม่ทําให้แรงดันตกมากเกินไปหรือไม่ การเลือกวาล์วที่มีค่า Kv ที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยมีการสูญเสียพลังงานน้อยที่สุดเนื่องจากแรงเสียดทานและแรงดันตก สภาวะการทํางาน เช่น อุณหภูมิ ความหนืด และความถ่วงจําเพาะของตัวกลางอาจส่งผลต่ออัตราการไหลจริงผ่านวาล์ว ปรับการคํานวณค่า Kv ให้เหมาะสม